Vysokorýchlostné obrábacie centrum

Hlavné výhody SKVELÝCH CNC vysokorýchlostných{0} obrábacích centier

1. Žulové lôžko pre bezkonkurenčnú presnosť a stabilitu
Naše vysokorýchlostné{0}}obrábacie centrá majú základňu z prírodnej žuly, skonštruovanú pre maximálnu tuhosť a minimálnu tepelnú deformáciu.
Ultra{0}}Vysoká presnosť: Vynikajúca tepelná stabilita a tlmenie vibrácií žuly zaisťujú konzistentnú presnosť až do ±0,001 mm, a to aj počas nepretržitej vysokorýchlostnej-prevádzky.
Tepelná odolnosť: Tepelná kapacita je dvojnásobná v porovnaní s liatinou, len s 1/20 jej tepelnej vodivosti – udržiava kritické rozmery stabilné.
Anti-magnetické a korózne-odolné: žula si zachováva rozmerovú stabilitu bez toho, aby bola ovplyvnená magnetickými poľami alebo faktormi prostredia.

2. Lineárny motorový pohon pre extrémnu rýchlosť a odozvu
Vybrané modely sú vybavené-lineárnymi motormi s priamym pohonom, ktoré dosahujú vysoké rýchlosti posuvu a mimoriadne-hladký pohyb.
Zero Backlash: Žiadny mechanický kontakt medzi pohyblivými časťami, čo zaisťuje dokonalú opakovateľnosť polohovania.
Vysoký dynamický výkon: Zrýchlenie až 1 G a rýchlosti posuvu až 60 m/min výrazne skracujú časy cyklov.
Bezúdržbový-dizajn: Nevyžaduje sa žiadne opotrebenie guľôčkovej skrutky-ani mazanie, čím sa znižujú dlhodobé-náklady na údržbu.
Uzavretá spätná väzba-slučky: Optické lineárne kódovače zabezpečujú presnosť interpolácie na-úrovni nanometrov.
Výhoda: Rýchlejšie obrábanie, vyššia presnosť dielu a konzistentná dlhodobá{0}}spoľahlivosť.

3. Vysoko-rýchlostný, vysoko{2}}presný systém vretena
Každé vysokorýchlostné obrábacie centrum GreatCNC{0}}je vybavené vstavaným-vysoko{2}}frekvenčným vretenom navrhnutým tak, aby poskytovalo výnimočnú presnosť a stabilitu aj pri extrémnych rýchlostiach otáčania.
Presnosť nad rámec priemyselných štandardov:
Zatiaľ čo väčšina konkurentov dosahuje presnosť polohovania do 0,005 mm, stroje GreatCNC dosahujú pôsobivé0,002 mmopakovateľnosť. Táto presnosť na úrovni mikrónov-zaisťuje, že každý obrys povrchu, polomer rohu a jemné detaily sú opracované presne podľa programu – s prakticky nulovou odchýlkou.
Rozsah rýchlosti:
Operuje od20 000 – 30 000 otáčok za minútu, ktorý sa dokonale hodí na-vysokoúčinné rezanie hliníka, grafitu, formovacej ocele a iných presných materiálov.
Dynamické vyváženie:
Každé vreteno prechádza vysoko{0}}rýchlostným dynamickým vyvažovaním, aby sa zachovali mimoriadne-nízke vibrácie a minimálne hádzanie, čím sa dosahuje zrkadlovo{2}}hladký povrch aj pri nepretržitej prevádzke.
Pokročilá tepelná kontrola:
Chladiaci systém vzduch/olej udržuje konštantnú teplotu vretena, čím znižuje tepelný drift a zaisťuje konzistentnú presnosť na úrovni mikrónov- počas dlhých výrobných sérií.
Automatické mazanie a upínanie nástrojov:
Inteligentný systém mazania a presný{0}}upínací mechanizmus nástroja umožňujú neprerušovanú prevádzku, poskytujú stabilný výkon a predlžujú životnosť vretena.

4. Pevná konštrukcia s ľahkými pohyblivými komponentmi
Celková štruktúra je optimalizovaná pomocou analýzy konečných prvkov (FEA) pre maximálnu tuhosť a dynamickú odozvu.
Ľahké pohyblivé časti znižujú zotrvačnosť a zlepšujú rýchlosť zrýchlenia a spomalenia.
Dizajn priečneho-nosníka a stĺpa zvyšuje stabilitu pri-vysokorýchlostnom rezaní.
Presné lineárne vedenia a servomotory s priamym{0}}pohonom zachovávajú konzistentnú presnosť obrábania na veľké vzdialenosti.

5. Pokročilé CNC riadiace systémy
Všetky vysokorýchlostné obrábacie centrá GreatCNC-podporujú{1}}popredné svetové riadiace systémy, ktoré spĺňajú rôzne potreby zákazníkov.
Siemens 828D / 840D — spoľahlivý, široko používaný a vhodný na viacosové obrábanie.
Heidenhain TNC 640 – vysoko presné{1}}riadenie s hladkou interpoláciou pre formy a letecké aplikácie.
Mitsubishi M80 / FANUC 0i-MF — rýchla odozva a kompatibilita s automatizačnými linkami.
Podpora konektivity EtherCAT / Industry 4.0 pre inteligentné výrobné prostredia.

6. Precíznosť v každom detaile
Stupnice s vysokým-rozlíšením: Optické lineárne kódovače na všetkých osiach pre uzavretú-slučku.
Kompenzácia teploty: Inteligentná tepelná regulácia automaticky nastavuje posuny, aby sa zachovala mikrónová presnosť.
Dynamické monitorovanie nástrojov: Analýza zaťaženia nástroja a vibrácií v reálnom čase{{0} na účely prediktívnej údržby.

Náš sortiment

Model	Obrázok	X/Y/Z Cestovanie	Rýchlosť vretena	Presnosť polohy (mm)	Presnosť zmeny polohy (mm)	Maximálna rýchlosť rýchleho posuvu (X/Y/Z)	Maximálne zrýchlenie (X/Y/Z)
GMS5 Kontaktujte teraz		500×400×230 mm	30 000 otáčok za minútu	0.003	0.002	60/60/60	1.0/1.0/1.0 (Výrobné nastavenia sú 0,5/0,5/1,0)
GMS800 Kontaktujte teraz		800×500×420 mm	20 000 otáčok za minútu	0.005	0.003	60/60/60	1.0/1.0/1.0
GMS550 Kontaktujte teraz		550×400×350 mm	30 000 otáčok za minútu	0.003	0.002	60/60/60	1.0/1.0/1.0 (Výrobné nastavenia sú 0,5/0,5/0,5)
GMS600 Kontaktujte teraz		600×500×300 mm	24 000 otáčok za minútu	0.005	0.003	60/60/60	1.0/1.0/1.0 (Výrobné nastavenia sú 0,5/0,5/0,5)
GMS5U Kontaktujte teraz		500×400×230 mm	30 000 otáčok za minútu	0.003	0.002	60/15/60	0.5
GMS8U Kontaktujte teraz		800×500×420 mm	20 000 otáčok za minútu	0.005	0.003	60/30/60	0.5
GMS631 Kontaktujte teraz		6000×3000×1000 mm	24 000 otáčok za minútu	0.01/1000	0.008/1000	48/48/36	0.2

Aplikácia vysokorýchlostného obrábacieho centra

1. Formovací priemysel:

Blok detekcie obrábacieho stroja

1. Drsnosť povrchu: Ra=0.28μm;

2. Sférická presnosť obrábania do 0,008 mm.

LED svetelný modul

1. Štruktúra povrchu je jednotná a konzistentná, bez

hlboké alebo plytké línie nožov;

2. Čisté hrany a povrchy;

3. Presnosť spracovania do 0,01 mm.

V tvare ihly

1. Minimálny priemer tvaru ihly je φ0,07 mm,

a výška tvaru je 15 mm;

2. Všetky ihly sú neustále tvarované a nie sú ohnuté;

3. Materiál vzorky: S136 HRC52.

Špičková forma na pracku na topánky-

1. Minimálny obrábací nástroj: R0,2 mm;

2. Povrch je svetlý, jemný a bez stôp po nožoch;

3. Presnosť spracovania do 0,01 mm.

2. Vojenský priemysel:

Konektory leteckého motora

1. Presnosť spracovania do 0,01 mm;

2. Bočné steny sú hladké, svetlé a

bez stôp po nožoch;

3. Materiál vzorky: zliatina titánu.

Spracovanie mikro dier

1. Clona je konzistentná a

v otvore nie sú žiadne otrepy.

2. Priemer vŕtania: φ0,18mm;

3. Poloha otvoru do 0,01 mm.

Forma z titánovej zliatiny

1. Povrchová úprava v rozmedzí Ra=0.12 μm;

2. Štruktúra povrchu je jednotná a

konzistentné, bez hlbokého alebo plytkého noža

linky;

3. Presnosť spracovania do 0,01 mm.

3. 3Odvetvie C a 5G

Vozidlo, frézovanie, IPAD

1. Účinnosť je o 300 % vyššia ako účinnosť troch-osí

obrábanie;

2. Drsnosť povrchu: Ra=0.15μm;

3. Presnosť spracovania do 0,02 mm.

Vozidlo, frézovanie, notebook

1. Účinnosť je o 300 % vyššia ako účinnosť troch-osí
obrábanie;
2. Drsnosť povrchu: Ra=0.18μm;
3. Presnosť spracovania do 0,02 mm.

5G anténa

1. Minimálny priemer obrábacieho nástroja: φ0,1 mm;

2. Povrch je svetlý bez otrepov;

3. Presnosť spracovania do 0,01 mm.

Žiarivý tanier

1. Minimálny priemer obrábacieho nástroja: φ0,2 mm;

2. Povrch je svetlý bez otrepov;

3. Presnosť spracovania do 0,01 mm.

4. Priemysel nových energetických vozidiel

Pohyblivý disk víriaceho telesa

1. Rovinnosť, rovnobežnosť a zvislosť v rozmedzí 0,005 mm;

2. Profil bez referencie v rámci 0,007 mm;

3. Referenčný obrys je v rozmedzí 0,015 mm;

4. Drsnosť povrchu: Ra=0.25μm.

Vortexový statický disk

1. Rovinnosť, rovnobežnosť a zvislosť v rozmedzí 0,005 mm;

2. Profil bez referencie v rámci 0,007 mm;

3. Referenčný obrys je v rozmedzí 0,015 mm

4. Drsnosť povrchu: Ra=0.25μm.

5. Priemysel mikrodierových polovodičov:

Zariadenie na testovanie čipov

1. Minimálny priemer vŕtania: φ0,05 mm;

2. Povrch otvoru je bez otrepov;

3. Poloha a zaoblenie otvoru do 5 μm.

Zariadenie na testovanie čipov

1. Minimálny priemer vŕtania: φ0,15 mm;

2. Povrch otvoru je bez otrepov;

3. Poloha a zaoblenie otvoru do 5 μm.

Jedno-kryštálový kremík

1. Pri použití áut namiesto zbraní je účinnosť 50%

vyššie ako troj{0}}osové obrábanie;

2. Rovinná drsnosť: Ra=0.3μm;

3. Rovinnosť do 0,005 mm.

Uhlíkové vlákno

1. Povrch jemného otvoru je bez otrepov;

2. Všetky pozície otvorov v rámci 0,01 mm.

6. Priemysel medených/grafitových elektród:

Medená elektróda

1. Povrch je hladký, lesklý a bez otrepov;

2. drsnosť povrchu do 0,2 μm;

3. Presnosť spracovania do 0,01 mm.

Medená elektróda

1. Obrábanie povrchu s trojosovým spojom;

2. drsnosť povrchu do 0,23 μm;

3. Presnosť spracovania do 0,01 mm.

Grafitová elektróda

1. Žiadny uhol alebo okraj kolapsu;

2. Presnosť spracovania do 0,01 mm.

Grafitová elektróda

1. Žiadny uhol alebo okraj kolapsu;

2. Presnosť spracovania do 0,01 mm;

7. Priemysel tvrdých a krehkých materiálov:

Ryžové písmo

1. Veľkosť zrna ryže: dĺžka 4,8 mm, šírka 3,1 mm;
2. Priemer nástroja D: 0,02 mm, šírka jednotlivých znakov: 0,3 mm.

Zirkónia

1. Žiadny uhol alebo okraj kolapsu;

2. Presnosť spracovania do 0,02 mm.

Zirkónová keramika

1. Žiadne odlamovanie alebo odlamovanie hrán pri vstupe na povrch alebo zadnom výstupe;
2. Veľkosť obrobku 90×75×2,2mm, čas obrábania 3 hodiny 50 minút;
3. Presnosť obrábania do 0,015 mm.

Kremenné sklo

1. Žiadny uhol alebo okraj kolapsu;
2. Odhadovaný priemer: Φ52, čas obrábania: 4 hodiny a 12 minút;
3. Presnosť obrábania: do 0,015 mm.

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd je jedným z najprofesionálnejších výrobcov a dodávateľov vysokorýchlostných obrábacích centier v Číne. Ak sa chystáte kúpiť vysoko kvalitné vysokorýchlostné obrábacie centrum, vitajte, ak chcete získať viac informácií z našej továrne. Dobré služby a konkurencieschopné ceny sú k dispozícii.