Nastavenie vŕtacích parametrov na vŕtacom stroji CNC je rozhodujúci proces, ktorý priamo ovplyvňuje kvalitu, účinnosť a presnosť vŕtacích operácií. Ako renomovaný dodávateľ vŕtania CNC vŕtania chápem význam správnosti týchto parametrov. V tomto blogu vás prevediem kľúčovými krokmi a úvahami pre nastavenie vŕtacích parametrov na vŕtacom stroji CNC.
Pochopenie základov CNC vŕtania
Predtým, ako sa ponoríte do procesu nastavenia parametrov, je nevyhnutné mať základné pochopenie toho, ako funguje vŕtací stroj CNC. Vŕtací stroj CNC (počítač Numerical Control) používa počítačové systémy na automatizáciu procesu vŕtania. Môže presne ovládať pohyb vŕtacieho bitu vo viacerých osiach, ako aj rýchlosť a rýchlosť posuvu vŕtacej prevádzky.
Výber správneho vŕtania
Prvým krokom pri nastavovaní parametrov vŕtania je výber príslušného bitu vŕtania. Výber vŕtacej bity závisí od niekoľkých faktorov vrátane materiálu obrobku, priemeru otvoru a hĺbky diery.
- Materiál obrobku: Rôzne materiály vyžadujú rôzne typy vŕtacích bitov. Napríklad pri vŕtaní mäkkých materiálov, ako je hliník, sú často postačujúce vŕtacie bity s vysokou rýchlosťou (HSS). V prípade tvrdších materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo titán, sú však vŕtacie kúsky vŕtačke karbidom vhodnejšie. Nájdete širokú škálu vŕtacích bitov vrátaneSústruhové vložky, ktoré sa môžu použiť v kombinácii so správnymi vŕtacími parametrami pre optimálne výsledky.
- Priemer otvoru a hĺbka: Priemer bitky vŕtačky by sa mal zhodovať s požadovaným priemerom otvoru. Okrem toho, na vŕtanie hlbokých diel, môžu byť potrebné špeciálne vrtáky s chladiacimi kanálmi, aby sa zabezpečila správna evakuácia a chladenie čipov.
Stanovenie rýchlosti rezania
Rýchlosť rezania, meraná v povrchových nohách za minútu (SFM) alebo metrov za minútu (m/min), je kritický parameter, ktorý ovplyvňuje kvalitu otvoru a životnosť nástroja. Je to rýchlosť, pri ktorej sa pohybuje vonkajší okraj vŕtačky v porovnaní s obrobkom.
- Výpočet rýchlosti rezania: Rýchlosť rezania je možné vypočítať pomocou nasledujúceho vzorca:
[Sfm = \ frac {\ pi \ časy d \ -time rpm} {12}]
kde (d) je priemer vŕtačky v palcoch a (rpm) je rotačná rýchlosť vŕtania v otáčaniach za minútu.
Na konverziu na m/min je vzorec:
[m/min = \ frac {\ pi \ časy d \ -time rpm} {1000}]
kde (d) je priemer vŕtačky v milimetroch.
Odporúčaná rýchlosť rezania sa líši v závislosti od materiálu obrobku a typu vŕtania. Napríklad pri vŕtaní jemnej ocele s bitom vŕtačky HSS je typická rýchlosť rezania okolo 60 - 90 SFM. Pre vŕtacie bity s karbidom môže byť rýchlosť rezania výrazne vyššia.
Nastavenie rýchlosti podávania
Rýchlosť posuvu je rýchlosť, pri ktorej sa vŕtací bit postupuje do obrobku. Meria sa v palcoch na revolúciu (IPR) alebo milimetrov na revolúciu (mm/r).
-
Dôležitosť rýchlosti kŕmenia: Správna rýchlosť posuvu je rozhodujúca pre efektívne odstránenie čipov a na zabránenie prehriatiu vŕtania. Ak je rýchlosť posuvu príliš nízka, vŕtací bit sa môže trieť o obrobok, čo spôsobí nadmerné teplo a opotrebenie. Na druhej strane, ak je rýchlosť posuvu príliš vysoká, vŕtací bit sa môže zlomiť alebo produkovať slabé diery kvality.
-
Stanovenie rýchlosti kŕmenia: Rýchlosť posuvu závisí od faktorov, ako je materiál obrobku, priemer bitov vŕtania a rýchlosť rezania. Spravidla je možné pre mäkšie materiály použiť vyššiu rýchlosť posuvu, zatiaľ čo v prípade tvrdších materiálov je potrebná nižšia rýchlosť posuvu.
Rýchlosť
Rýchlosť vretena, meraná v otáčkach za minútu (RPM), priamo súvisí s rýchlosťou rezania. Akonáhle je určená rýchlosť rezania, môže sa rýchlosť vretena vypočítať pomocou vyššie uvedeného vzorca.
- Úprava rýchlosti vretena: Väčšina CNC vŕtacích strojov vám umožňuje nastaviť rýchlosť vretena cez ovládací panel. Je dôležité zabezpečiť, aby rýchlosť vretena bola v odporúčanom rozsahu pre vrták a materiál obrobku.
Hĺbka strihu
Hĺbka rezu sa vzťahuje na množstvo materiálu odstráneného v každom priechode vŕtačky. Pri vŕtacích operáciách sa hĺbka rezu zvyčajne rovná úplnému priemeru vŕtačky pre cez - otvory.
- Kontrolná hĺbka strihu: V prípade slepých otvorov je nevyhnutné presné ovládať hĺbku strihu, aby sa predišlo vŕtaniu príliš hlboko. Vŕtacie stroje CNC je možné naprogramovať tak, aby zastavili vŕtací bit v špecifickej hĺbke, čím poskytujú presnú kontrolu nad procesom vŕtania.
Chladivo a mazanie
Použitie chladiacej kvapaliny alebo mazania počas procesu vŕtania je nevyhnutné z niekoľkých dôvodov.
-
Výhody chladiacej kvapaliny a mazania: Chladivo pomáha znižovať teplo generované počas procesu vŕtania, čo môže predĺžiť životnosť nástroja a zlepšiť kvalitu dier. Pomáha tiež pri evakuácii čipov, čo bráni čipu, aby upchal bit vŕtačky a obrobky.
-
Typy chladičov: K dispozícii sú rôzne typy chladičov, vrátane chladičov na báze vody, chladičov na báze oleja a syntetických chladičov. Výber chladiacej kvapaliny závisí od materiálu obrobku a podmienok vŕtania.
Kompenzácia nástroja
Kompenzácia nástroja je funkcia v vŕtacích strojoch CNC, ktorá umožňuje vykonanie úprav pre skutočnú veľkosť a opotrebenie vŕtacieho bitky.
- Kompenzácia polomeru a dĺžky: Kompenzácia polomeru sa môže použiť na zohľadnenie rozdielu medzi naprogramovanou cestou nástroja a skutočnou cestou vŕtacieho bitu. Kompenzácia dĺžky sa používa na nastavenie dĺžky bit vŕtačky, čím sa zabezpečí presné hĺbky otvorov.
Testovanie a optimalizácia
Po nastavení počiatočných parametrov vŕtania je dôležité vykonať testovací beh na šrote rovnakého materiálu ako obrobok.
- Vyhodnotenie výsledkov: Počas skúšobného behu opatrne sledujte kvalitu dier, formáciu čipov a výkon vŕtacieho bitky. Ak otvory nie sú požadovanou kvalitou alebo ak existujú problémy, ako je nadmerné opotrebenie nástrojov alebo zlá evakuácia čipov, možno bude potrebné upraviť parametre vŕtania.
Naše ponuky vŕtacích strojov CNC
V našej spoločnosti ponúkame širokú škálu vysoko kvalitných CNC vŕtacích strojov vrátaneGantry 5 Axis CNC stroj GMMD - 8045 - 5AaStroj na rozrezanie dvojitého stĺpca GMMV - 5021. Tieto stroje sú vybavené pokročilými riadiacimi systémami, ktoré umožňujú presné nastavenie a nastavenie parametrov vŕtania.
Ak hľadáte optimalizáciu vŕtacích operácií a potrebujete spoľahlivý CNC vŕtací stroj, vyzývame vás, aby ste nás kontaktovali kvôli podrobnej diskusii. Náš tím odborníkov vám môže poskytnúť prispôsobené riešenia na základe vašich konkrétnych požiadaviek.
Záver
Nastavenie vŕtacích parametrov na vŕtacom stroji CNC si vyžaduje dôkladné pochopenie materiálu obrobku, bitu vŕtania a rôznych parametrov rezania. Dodržiavaním krokov uvedených v tomto blogu a pomocou vysokokvalitných vŕtacích strojov CNC môžete dosiahnuť efektívne, presné a kvalitné vŕtacie operácie. Či už ste malý výrobca alebo priemyselná prevádzka vo veľkom meradle, sme tu, aby sme vás podporili vo vašich vŕtacích potrieb. Kontaktujte nás ešte dnes a začnite diskusiu o vašich požiadavkách na vŕtanie CNC.
Odkazy
- Príručka strojového zariadenia, 31. vydanie
- Moderná technológia obrábania, John A. Schey