Čo je to 5-osový CNC stroj?

5-osový CNC stroj je jedným z najpresnejších a najuniverzálnejších dostupných nástrojov. Dokáže preložiť rezný nástroj v piatich smeroch. Na rozdiel od konvenčných strojov umožňuje jednoducho vytvárať komplikované konštrukcie dielov. Táto extra mobilita tiež znamená menej nastavení, pretože po dielni sa pohybuje niekoľko ďalších kompresorov, čo šetrí čas a zvyšuje produktivitu. Charakteristiky 5-osového obrábania ho robia veľmi užitočným a efektívnym: nástroj a súčiastku je možné polohovať akýmkoľvek spôsobom. V rámci produktov výrobcov môže vytvárať rôzne tvary, uhly a krivky. Tieto stroje sú ideálne na použitie vo výrobných firmách, ktoré vyžadujú vo svojich produktoch presné a zložité diely.

Využitím a5-osový strojznižuje možnosť ľudskej chyby a efektívnosť a presnosť budú vyššie. Operátori môžu pohodlne ovládať a ovládať stroj prostredníctvom vylepšených softvérových programov. S takýmito strojmi sa mnohonásobne rozširujú možnosti pre nové technológie a zvýšenú produkciu. To je zmena hry vo svete presného strojárstva.

Čo je to 5-osové obrábanie?

5-osové obrábanie je proces, pri ktorom sa nástroj posúva pozdĺž piatich osí a vytvára obrobok. Kombinuje lineárne pohyby pozdĺž osí X, Y a Z s rotačnými pohybmi okolo osí A a B. Všestranná konfigurácia umožňuje vyrezať širšiu geometriu a uhol naraz, pretože sa s ním ľahšie manipuluje a skracuje sa čas potrebný na preskupenie.

Na rozdiel od strojov s obmedzenejšou 3-osou, ktoré sa pohybujú iba po priamych dráhach, 5-stroje s osou môžu otáčať obrábanú časť počas rezania. To je dôvod, prečo pomocou opísaného spôsobu súčasného pohybu nástroja a dielu je možné vytvárať zákruty a špeciálne podrezania bez zapojenia ľudí. Existuje len málo aplikácií, kde je tento konkrétny proces cennejší; konkrétne, keď je presnosť kritická, ako napríklad v leteckom, medicínskom a automobilovom priemysle.

5-osové obrábanie je technika, ktorá zvyšuje efektivitu, pretože obmedzuje počet umiestnení dielu do stroja alebo uchytenia. Umožňuje operátorom efektívne pracovať s dielom z viacerých uhlov bez ohľadu na potrebu upraviť alebo premiestniť diel. To nielen skracuje výrobný cyklus, ale poskytuje aj vyššiu presnosť, rovnomernosť a vyššiu kvalitu povrchu počas celého procesu.

5-Axis Možné konfigurácie

5-osové stroje sú dostupné v mnohých typoch konštrukcií, ale všetky majú spoločnú flexibilitu. Najtypickejšie konfigurácie sú opísané ako konfigurácie „stôl-stôl“ a „hlava-hlava“. V konfigurácii stôl-stôl sa otáčajú aj stoly obrobkov a nástrojov. To umožňuje nepretržitý relatívny pohyb a extrémne presný posuv pre jemnejšie prevádzkové požiadavky. Systém umožňuje obrábanie zložitých komponentov v jednej polohe bez ich výmeny. Takáto konfigurácia je veľmi vhodná pre sektory vyžadujúce vysokú presnosť, ako je letecký priemysel.

Konfigurácia hlava-hlava na druhej strane spôsobuje otáčanie držiaka nástroja. Obrobok sa počas procesu obrábania nepohybuje alebo má malý pohyb naprieč strojom. Je stabilný a tuhý, najmä pri rezaní tvrdých materiálov a z týchto dôvodov je tento dizajn efektívny. To je ideálne na použitie v aplikáciách, kde budú potrebné vysoké rezné sily. Nastavenie minimalizuje možnosť skreslenia alebo vibrácií, čím poskytuje kvalitné výsledky.

Jedným z ďalších najpoužívanejších prevedení je prevedenie „naklonenie-rotácia“. V tejto konštrukcii bude mať jedna z dvoch súčastí obrobku alebo nástroja možnosť nakláňania alebo otáčania. Tento pohyb ponúka ďalšiu voľnosť pri obrábaní zložitých tvarov. Umožňuje testovanie ťažko dostupných oblastí formulára, čím sa skracuje čas nastavenia formulára. Zostavy naklápania a otáčania sú ideálne tam, kde návrhy požadovanej časti pozostávajú zo zložitých geometrií.

Typy 5-osových CNC strojov

Bežné typy 5-osového CNC obrábania zahŕňajú;

5-osové CNC stroje s hlavou/stolom

Usporiadanie rezného nástroja hlava/stôl obsahuje sklopnú hlavu s obrobkom držaným pevne na stole, ktorý sa nepohybuje. Smer hlavy nástroja je možné meniť vo vertikálnej a horizontálnej rovine, aby sa dosiahli rôzne polohy dielu. Táto konfigurácia je užitočná pri práci na mikročastiach, prvkoch, podrezaniach alebo hlbokých vreckách. Pretože sa obrobok nepohybuje okolo stola stroja, je možný vysoký stupeň stability, čo znamená vysokú presnosť. Tieto stroje sa používajú tam, kde sú prísne tolerancie a zahŕňajú letecký priemysel a priemysel lekárskych zariadení.

Hlava/hlava 5-Osové CNC stroje

Najvhodnejšou klasifikáciou tejto skupiny strojov je hlava/hlava, pri ktorej sa nástroj aj obrobok otáčajú na príslušných hlavách. Tu je jedna hlava vybavená rezným nástrojom a druhá hlava drží obrobok. Oba sa môžu pohybovať okolo dvoch osí, zatiaľ čo druhý uľahčuje pohyb iba v jednej osi.

To poskytuje nástroju schopnosť všestrannosti pri približovaní sa k dielu z takmer akéhokoľvek smeru a orientácie. Je to najužitočnejšie pre aplikácie, kde nástroje musia fungovať, zatiaľ čo sa súčiastka tiež otáča, v náročnom obrábaní. Dizajn H/H je obľúbený v akomkoľvek odvetví, ktoré vyžaduje komplikované rezy, napríklad lisovanie matíc, skrutiek, ako aj iných dielov pre výrobcov automobilov.

Stolové/Stôl 5-nápravové CNC stroje

V prevedení Table/Stôl je možná rotácia v reznom nástroji aj v obrobku. Vo väčšine prípadov sa na základňu stroja zmestia dva stoly – stôl obrobku a stôl nástrojov. Tieto stoly sú pohyblivé tak, že nástroj a diel sa môžu k sebe priblížiť zo všetkých strán, pretože stoly sú sklopné a otočné.

Výhodou tohto usporiadania je jednoduchosť poskytovania vysokého stupňa flexibility pri obrábaní zložitých obrobkov, pričom čas a úsilie potrebné na nastavenie strojového zariadenia sú značne minimalizované. Stolové/stolové stroje sú široko používané v hromadnej výrobe zložitých dielov v leteckom a presnom strojárskom priemysle.

CNC stroje s nakláňacou a rotačnou 5-osou

Konfigurácia nakláňania a otáčania obsahuje obrobok alebo nástroj namontovaný na otočnom stole, ktorý má tiež naklápací pohyb. Rotácia sa používa na vykonávanie malých pohybov v rôznych rovinách, čím sa zvyšuje možnosť tvarovania obrobkov zložitého tvaru bez toho, aby ste ich museli preorientovať.

Systémy naklápania a otáčania sa zvyčajne používajú tam, kde sú dôležitým faktorom geometrie vysokej zložitosti, hlboké otvory alebo podrezania. Tento dizajn ponúka lepší prístup k niektorým malým a zapusteným oblastiam konštrukcie a zároveň minimalizuje počet nastavení. Tieto stroje sú najvhodnejšie pre vysokú zložitosť dielov, ako sú formy alebo letecký priemysel vyrábajúci jedinečné diely.

Výhody 5-osového CNC obrábania

Vylepšená presnosť a presnosť

5-axis CNC obrábanie je ešte presnejšie ako 4-axis, pretože umožňuje simultánny nepretržitý pohyb nástroja a obrobku v rôznych smeroch osí. Tým sa znižuje riziko nesprávneho nastavenia, najmä pri zložitých geometrických štruktúrach v systéme zrkadiel a dráh. Umožňuje tiež lepšie opracovanie dielov z mnohých smerov, čo vedie k lepšej kontrole tolerancií a tým vyššej opakovateľnosti, vďaka čomu je ideálny pre vysoko presné odvetvia, ako je letectvo a výroba zdravotníckych zariadení.

Skrátený čas nastavenia

5-osové CNC stroje sú špeciálne v tom, že na tej istej časti a v rovnakej polohe možno vykonať niekoľko operácií. Môže dosiahnuť každý roh a štrbinu na diele bez toho, aby ho používateľ musel prestavovať, čo šetrí čas. Výsledkom je menej chýb pri manipulácii, vyššia produktivita a kratší čas obrátky, najmä pri malých výrobných sériách alebo tam, kde ide o zákazkovú výrobu.

Schopnosť pre zložité geometrie

5-osové stroje sa používajú najmä pri obrábaní zložitých tvarov s podrezaním a inými tvarmi. Jeho prevádzka umožňuje vykonávať obrábanie viacosových projektov pomocou nástroja a obrobku s rovnakou ľahkosťou v rovnakých cykloch. Táto schopnosť je potrebná na výrobu lopatiek turbín, foriem a automobilových dielov, ktoré sú zvyčajne veľké a majú prierezové prvky.

Vylepšená povrchová úprava

5-osové CNC obrábanie poskytuje dobrú povrchovú úpravu, pretože nástroj má najlepšie uhly rezu. Znižuje to vychýlenie nástroja, vibrácie a chvenie, čím sa dosiahne lepšia konečná úprava, ako aj lepšia kvalita povrchu. Táto viacosová schopnosť tiež pomáha zanechať veľmi málo dôkazov o použitom nástroji, čo je výhodné pre diely, ktoré musia mať veľmi hladký povrch, ako napríklad pri výrobe implantátov pre ľudské telo alebo foriem na mikro vstrekovanie.

Predĺžená životnosť nástroja

Vďaka správnej orientácii rezného nástroja pri 5-osovom CNC obrábaní je namáhanie, ktoré môže byť vyvíjané na konkrétny nástroj, značne minimalizované. Rozloženie rezných síl s nízkym namáhaním nástroja má za následok zvýšenie životnosti nástroja. Menej častá výmena nástrojov tiež pomáha šetriť náklady a čas a udržiavať stabilnú kvalitu obrábania.

Lepšia efektivita a zvýšená produktivita

5-osové CNC obrábanie spája niekoľko operácií do jedného cyklu, čím sa zvyšuje jeho efektivita. Výrobcovia môžu dosiahnuť vyššiu priepustnosť z výrobnej linky vďaka menšiemu počtu nastavení, nižším prepracovaniam a kratším časom cyklov. Päťosové obrábanie, ktoré znižuje množstvo odpadu a zmetkov, zostáva efektívnou metódou výroby pre malé aj veľké množstvá.

Porovnania medzi 3-osovým, 4-osovým a 5-osovým CNC strojom

Pohybové schopnosti

3-Axis CNC: V 3-osovom CNC stroji sa rezný nástroj pohybuje v priamom smere v troch smeroch, to znamená pozdĺž X (ľavá-pravá), Y (predná-zadná ) a Z (hore-dole) prístup. Toto nastavenie umožňuje stroju vŕtať, frézovať a gravírovať; nie je však vhodný pre ďalšie geometrie alebo iné povrchy.

4-Axis CNC: 4-Axis CNC zvyšuje os otáčania okolo osi X (osi A) pracovného stola. To umožňuje, aby sa obrobok otáčal, pretože stroj sa môže dostať na iné povrchy dielu alebo iné povrchové prvky. Aj keď to umožní zložitejšie časti založené na tretej osi otáčania, stále je potrebné zmeniť polohu pre 3D obrábanie.

5-Axis CNC: 5-osový CNC pridáva dve ďalšie rotačné osi, vo všeobecnosti na osi Y, ktorá sa označuje ako os B, a na osi Z, ktorá sa nazýva os C. Táto konštrukcia umožňuje nástroju aj obrobku pohybovať sa v piatich smeroch, čo zase môže vytvárať zložitejšie tvary a obrábať všetky aspekty objektu bez premiestňovania.

Zložitosť častí

3-Axis CNC: Je ideálny pre menej zložité 2D komponenty alebo komponenty s obmedzenou 3D zložitosťou. Je vhodný pre hrubovacie operácie, kde sa používa na vytváranie hlbších rezov, vŕtanie alebo frézovanie obrobku, ale nie je vhodný pre dokončovacie operácie, kde sa chcú vyrábať tvary alebo obrobky s jemnými a malými prvkami alebo podrezaním.

4-Axis CNC: Vhodné pre diely, ktoré vyžadujú dodatočný pohyb, najmä tvarované komponenty so zložitými geometriami alebo valcové. Znak otáčania sa tiež ukazuje ako výhodný, pretože môže byť použitý napríklad na gravírovanie na valcové predmety alebo napríklad na opracovanie prvkov na viacerých plochách dielu bez potreby polohovania dielu.

5-Axis CNC: Najvyššia kategória z troch, ktorá sa môže pohybovať od úplných 3D tvarov, podrezaní a hlbokých vybraní. Môže dosiahnuť väčšinu strán dielu naraz, čo je ideálne pre odvetvia s prísnou toleranciou, ako je letectvo, zdravotníctvo a automobilový priemysel.

Čas nastavenia

3-Axis CNC: Na opracovanie všetkých plôch daného dielu je potrebné nastaviť viac ako raz. Každé premiestnenie prináša možnosť nesprávnej registrácie, čo následne ovplyvňuje presnosť a celkový čas nastavenia.

4-Axis CNC: Nastavenie tohto stroja si vyžaduje menej času ako 3-os, pretože otáčanie dielu sa vykonáva v rovnakom nastavení. Stále však môže potrebovať ďalšie príslušenstvo pre niektoré geometrie, ktoré nie sú v dosahu rotačnej osi.

5-Axis CNC: Skracuje čas nastavenia, pretože dokáže obrábať všetky strany dielu v jednom cykle. Jedna dobrá vec je, že nedochádza k žiadnemu premiestňovaniu robotov, čo minimalizuje nesúlad a ľudský prvok. To prispieva k rýchlejšiemu cyklu a celkovej rýchlosti výroby dielov pri výrobe zložitých dielov.

Nástroje a povrchová úprava

3-Axis CNC: Nedostatok univerzálnosti v umiestnení nástroja, čo vedie k značeniu povrchov obrobku, najmä na zakrivených alebo ohnutých povrchoch.

4-Axis CNC: Výhody oproti 3-os, pretože umožňuje nástroju pracovať v rôznych uhloch k povrchu obrobku. Stále však nie je veľmi efektívny v určitých situáciách týkajúcich sa procesov modelovania na zložitých 3D povrchoch.

5-Axis CNC: Poskytuje najlepšiu povrchovú úpravu, pretože je možné priblížiť sa k obrobku z viacerých smerov. Výsledkom, ako by sa dalo očakávať, je, že keďže je potrebné menej premiestňovania, je menej pravdepodobné, že sa stopy po nástroji hromadia a rez je oveľa hladší a konzistentnejší, najmä v zložitých alebo nepravidelných tvaroch.

Aplikácie

3-Axis CNC: Často sa používa v odvetviach, ktoré si nemôžu dovoliť zložité obrábanie, napríklad v odvetviach, ktoré zahŕňajú hromadnú výrobu jednoduchých artefaktov, drevospracujúci priemysel alebo odvetvia vyrábajúce jednoduché komponenty v malom množstve. Mal by sa používať hlavne na vŕtanie, frézovanie, ale aj jednoduché gravírovanie.

4-Axis CNC: Použiteľné v odvetviach, kde je potrebné obracať diely na obrábanie rôznych plôch. Používa sa pri výrobe komponentov, ako sú ozubené kolesá, hriadele, valcové a iné rotačné časti okrem foriem.

5-Axis CNC: Katodické elektrolytické nanášanie je nevyhnutné pre tie odvetvia, kde je nevyhnutná výroba zložitých a vysoko presných dielov. Aplikácie 5-osových CNC strojov zahŕňajú letecký priemysel, medicínsky priemysel, automobilový priemysel a priemysel výroby foriem kvôli ich sile, presnosti a schopnosti vytvárať zložité tvary a zárezy a tenkostenné produkty s veľkou presnosťou .

Náklady a investície

3-Axis CNC: Najlacnejšie na získanie a údržbu počas dlhodobého využívania služieb ponúkaných centrom. Je ideálny pre malé obchody alebo výrobné odvetvia, ktoré vyžadujú jednoduché obrábacie procesy.

4-Axis CNC: O niečo drahšie ako 3-axiálne stroje vďaka pridanej rotačnej osi, ale všestrannejšie v spôsobe, akým sa dá použiť na tvarovanie zložitých dielov. Ponúkal primeraný stupeň schopností a nákladov pre aplikácie v obchodoch, ktoré sa zaoberajú miernou úrovňou zložitosti dielov.

5-Axis CNC: Najdrahší z troch, pretože je zložitejší a má najvyššiu úroveň automatizácie. Ale má najvyššiu návratnosť investícií pre výrobcov, ktorí musia vytvárať zložité a veľmi presné diely naraz a eliminovať potrebu rôznych strojov a nastavení.

Zhrnutie tabuľky: C

Nevýhody 5-osového CNC obrábania

Vysoká počiatočná investícia

Najväčšou nevýhodou 5-osového CNC obrábania je, že je na začiatku drahšie ako iné typy obrábania. Samotné stroje sú oveľa drahšie v porovnaní s 3-osovými alebo 4-osovými CNC strojmi. Investíciu prináša aj nutnosť zakúpenia potrebného softvéru na programovanie a školenie jednotlivcov v obsluhe zariadenia. To spôsobuje, že 5-osové obrábanie predstavuje značné náklady, ktoré sa často stávajú výzvou, najmä pre nové firmy alebo dokonca tie, ktoré čelia určitej úrovni finančných obmedzení.

Komplexné programovanie a nastavenie

Ako každý stroj, 5-osové CNC stroje sú zložitejšie ako jednoduchšie 3-osové stroje, pokiaľ ide o programovanie. Viacosový pohyb si vyžaduje softvér CAM (Computer-Aided Manufacturing), ktorý je zložitý na programovanie a náročný na obsluhu. Takýto stroj si vyžaduje pokročilé školenie operátorov, aby sa plne zlepšilo ich využitie stroja. Nesprávne naprogramovanie má za následok buď zlé obrábanie, pomalý čas cyklu alebo poškodené nástroje, a preto je potrebný kvalifikovaný personál.

Zvýšené náklady na údržbu

Keďže úroveň zložitosti pri súčasnom použití viacerých rotačných osí je ešte vyššia, 5-osové CNC stroje sú nákladnejšie na údržbu. Tieto stroje majú viac komponentov, ako sú pomocné motory, pohony a ložiská, a tiež častejšie podliehajú údržbe. To znamená, že viac času sa vynakladá na údržbu, vyššie náklady na opravy a tiež viac času strateného v dôsledku opráv. Dôrazne sa odporúča údržba, aby sa predišlo nepresnostiam vo výrobku a tam, kde došlo k nejakej konštrukcii, môže byť oprava veľmi nákladná.

Obmedzená dostupnosť kvalifikovaných operátorov

5-Axis CNC stroje sú trochu zložité a potrebujú vysokokvalifikovanú osobu, aby mohla zariadenie dobre obsluhovať. Päť osí súčasne prináša niekoľko zložitých výpočtov a sofistikované pochopenie aplikovaných procesov obrábania. Ponuka operátorov je vo všeobecnosti nízka, a preto vedie k vysokým mzdovým nákladom, okrem toho, že predstavuje výzvy v oblasti personálneho obsadenia, najmä v odvetviach s komplexnými potrebami obrábania, avšak s malým kapitálom na najímanie profesionálnych talentovaných ľudí.

Dlhší čas nastavenia pre zložité úlohy

Zatiaľ čo 5-osové CNC stroje eliminujú potrebu viacerých nastavení obrábaním komplikovaných dielov v jednom cykle, stále existuje čas potrebný na nastavenie týchto strojov, keď si vyžadujú zložité operácie. Správne umiestnenie obrobku, získanie správnych nástrojov a nastavenie správnych parametrov pre operácie stroja môže trvať niekoľko hodín. V prípadoch, keď sa časti často vymieňajú alebo premieňajú počas výrobného cyklu, môžu byť časy nastavenia stále vyššie ako pri týchto základných CNC strojoch.

Obmedzenia nástrojov a obrobkov

Napriek vysokej flexibilite v porovnaní s inými technikami obrábania 5-osové CNC obrábanie nie je oslobodené od všeobecných obmedzení iných techník obrábania vrátane obmedzení veľkosti nástrojov a obrobku. Niektoré časti môžu byť príliš veľké na to, aby sa zmestili do pracovnej obálky strojov, zatiaľ čo niektoré konfigurácie nástrojov možno bude potrebné ďalej prispôsobiť, aby sa zvýšila funkčnosť. Tiež zložitosť stroja do určitej miery môže brániť vo vykonávaní špecifických operácií, najmä pri použití na určitých typoch materiálov alebo určitých podmienkach, ako je vysoko kalená oceľ alebo veľmi abrazívne materiály.

Aké druhy dielov možno obrábať pomocou 5-osového obrábacieho centra?

5-Osové obrábacie centrum je určené na výrobu komplikovaných, vysoko presných dielov, ktoré si vyžadujú oveľa viac než len jednoduchý pohyb nahor alebo zo strany na stranu. Existuje množstvo funkcií, vďaka ktorým je 5-osové obrábanie najvhodnejšie na výrobu zložitých geometrických a presných obrobkov Nižšie sú uvedené typy dielov, ktoré možno efektívne obrábať pomocou 5-osového CNC stroja:

Letecké komponenty

Výrobky z leteckého priemyslu majú zložité geometrické tvary a úzke tolerancie, preto je potrebné použiť 5-osové obrábanie. Tieto sú viditeľné v lopatkách turbín pre lietadlá; konštrukcie draku lietadla a tiež v niektorých častiach motora, ako sú lopatky kompresora, kryty a kryty. Prispôsobivosť obrábania zložitých zakrivených tvarov, zárezov a hlboko ťahaných prvkov je veľmi dôležitá pre náročné aplikácie v letectve.

Príklad častí:

Lopatky turbíny

Držiaky lietadiel

Vstrekovače paliva

Držiaky motora

Lekárske implantáty a zariadenia

Lekársky priemysel používa zložité a presné komponenty, ako sú implantáty, chirurgické nástroje a protetika. Aby bolo automatické kontúrovanie, povrchová úprava a vytváranie detailov efektívne, v tejto oblasti výroby sa vyžaduje minimálny ľudský dotyk. Stroje 5-axis sú schopné vyrábať diely, ako sú bedrové implantáty, chirurgické nástroje na chrbticu, zubárske nástroje a akékoľvek iné diely, ktoré si vyžadujú veľmi prísne tolerancie a vynikajúcu povrchovú úpravu.

Príklad častí:

Protézy bedrového kĺbu

Kolenné implantáty

Kostné skrutky a dosky

Chirurgické nástroje

Tieto časti musia sedieť, musia byť pohodlné a musia dobre fungovať. Na dosiahnutie tohto cieľa sa používa viacrozmerné rezanie, 5-na zaistenie presného vyhotovenia všetkých aspektov sa potom používa osové počítačovo riadené obrábanie.

Automobilové diely

Automobiloví výrobcovia používajú 5-os na výrobu dielov, ktoré vyžadujú zložité a presné tvary a vzhľad. V 5-strojoch s osami možno efektívne použiť veľké komponenty, ako sú bloky motora, kryt prevodovky a časti zavesenia. Tieto časti majú zvyčajne jemnejšie vlastnosti ako napr. krivky, podrezanie a prvky s viacerými povrchmi, o ktorých je známe, že konvenčné štýly CNC strojov zle zvládajú.

Príklad častí:

Hlavy valcov

Prevodové skrine

Puzdrá diferenciálov

Komponenty odpruženia

Formy a matrice

Ďalším odvetvím, ktoré nachádza široké uplatnenie v 5-osovom obrábaní, je odvetvie výroby foriem. Vstrekovacie formy Odlievané formy a vyfukovacie formy vyžadujú presnosť geometrií, ktoré majú zložité detaily, ktoré sa nedajú opracovať. Pretože niektoré uhly a krivky je možné dosiahnuť v jednom nastavení, je jednoduchšie vyhnúť sa nesprávnemu vyrovnaniu a zabezpečiť, aby sa formy prepojili podľa potreby.

Príklad častí:

Plastové vstrekovacie formy

Odlievané formy

Vyfukovacie formy

Formy na tvárnenie kovov

Energia a komponenty na výrobu energie

Niektoré časti používané väčšinou v energetickom sektore, najmä v systémoch na výrobu energie, sa vyrábajú podľa veľmi prísnych noriem, pretože pracujú vo veľmi vysokých podmienkach. Časti, ako sú lopatky plynovej turbíny, časti reaktora a časti ventilov, sú frézované pomocou 5-osových CNC strojov, a to z dôvodu ich prirodzenej presnosti. Tieto časti môžu mať zložité tvary a veľmi tenké prierezové hrúbky s úzkou toleranciou, aby sa vyrovnali s podmienkami vysokej teploty a tlaku.

Príklad častí:

Lopatky plynovej turbíny

Telesá ventilov

Výmenníky tepla

Komponenty reaktora

Komplexné nástroje a prípravky

5-osové CNC obrábanie sa používa na výrobu jedinečných nástrojov, prípravkov a prípravkov pre iné formy výroby. Tieto diely majú často zložité tvary a uhly, ktoré je možné vytvoriť iba použitím viacosového obrábania. Medzi ďalšie diely patria diely nástrojov, kde nástroje používané pri lisovaní alebo rezaní vyžadujú presnosť a flexibilitu, ktorú ponúka 5-osové obrábanie.

Príklad častí:

Vlastné prípravky a prípravky

Rezné nástroje

Špeciálne náradie

Prototypové diely

Vo fáze prototypovania sú mimoriadne dôležité rýchlosť a presnosť. Nakoniec, 5-osové CNC stroje sú veľmi užitočné pri vytváraní zložitých prototypových dielov, čím ďalej tým viac v leteckom, automobilovom a medicínskom priemysle. Tým, že stroj pracuje na viacerých plochách dielu súčasne, ušetrí sa čas a zníži sa počet chýb pri prototypovaní.

Príklad častí:

Automobilové testovacie diely

Prototypy zdravotníckych pomôcok

Koncepčné modely